异形元件检测设备
采用大理石平台+精密丝杆模组,可以高速稳定的运行;
高精度工业相机实时抓取板卡图像，自主开发算法处理图像，智能判定元器件不良;
主要应用:SMT后段终检，如针脚、金手指、屏蔽盖、电容电阻、焊脚等。
您是否在SMT后道检测中面临这些挑战？
1.持续高误报率：传统2D AOI难以成像非标准元件引脚，导致批次级质量问题。
2.惊人误报率：元件反光、色差及高度不一致引发大量虚焊点，需耗时人工复检。
3.复杂的生产线切换：频繁的产品变更需要为新异形元件进行复杂编程，严重影响生产效率。
4.缺乏量化数据：无法精确测量贴装位置、共面度及引脚高度偏差，导致工艺优化缺乏数据支撑。
我们的优势
精准定位：实现±0.05mm检测精度，精准捕捉微小错位与变形。
极致效率：最高达4,200 UPH，与高速SMT生产线无缝衔接。
智能自适应：内置AI模型自主学习元件特性，显著降低误报率。
全面检测：覆盖多重缺陷，包括定位精度、共面性、引脚、屏蔽盖、焊点质量、缺件及错误元件。
| 外形尺寸(L*W*H） | 1255*1320*1630mm |
| 相机像素 | 20 千万像素 (28.5 × 15 mm) |
| 定位精度 | ±0.05mm |
| 适应产品 | Lmax=550mm,Wmax=350mm |
| 故障率 | ≤0.5% |
| 产品合格率 | ≥98% |
| 进出板方式 | 自动对接轨道 |
| 气源 | 0.5-0.7Mpa |
| 电源 | AC380V/50HZ 12KW |
| 轨道离地面高度 | 900±50mm |
